废轮胎炼油是真的吗
综上所述，废轮胎炼油是真实可行的，但必须在合法和环保的前提下进行。
综上所述，废旧轮胎炼油是一个需要专业知识、技术和法规支持的复杂过程，而不是骗局。
年投资轮胎炼油项目在一定程度上是靠谱的，废旧轮胎炼油不是骗局。以下是具体分析：技术发展与政策支持 技术进步：废旧轮胎热裂解炼油技术已得到显著提升，不仅产油效率提高，油品品质也有了显著提升，更符合现代环保要求。
废轮胎可以炼油是真的，很多人用那种自制的土窑都能炼油，不过这个是违法的，因为土法炼油污染大，早就被淘汰了这种工艺。废轮胎炼油应该使用环保的裂解炉来进行炼油。河南北工是专业做废轮胎炼油设备的，你可以了解一下。
废轮胎炼油是真的。废轮胎炼油的工艺流程包括废旧轮胎的收集、清洗、破碎、脱胎、热裂解、脱挥、加氢、加压等步骤。其中，热裂解是废轮胎炼油的核心工艺，它通过高温裂解废旧轮胎中的橡胶物质，从而得到轮胎油。
工业化全连续式废轮胎热裂解炼油工艺流程简述
1、工业化全连续式废轮胎热裂解炼油工艺流程主要包括以下关键步骤：预处理：轮胎与钢丝分离：废旧轮胎首先通过钢圈分离器和圈口钢丝分离器，将轮胎和钢丝进行分离。胶粉制备：钢丝经过切丸机处理后回收利用，轮胎则进行粗碎和细碎，进一步去除钢丝并制成胶粉。磁选和筛分环节确保胶粉中的杂质较少。
2、工业化全连续式废轮胎热裂解炼油工艺流程主要包括以下步骤：原料预处理：钢圈分离：将废旧轮胎的钢圈分离出来。圈口钢丝分离：采用圈口钢丝分离器分离出圈口内的粗钢丝，并将其切成长度适宜的钢丸。轮胎破碎与细碎：将轮胎破碎成初步颗粒，再通过破胶机细碎成60120目的胶粉。
3、设备每次开机后，裂解炉内部温度达到420℃左右，进料过程杜绝空气对流，保证缺氧状态。裂解过程，胶粉经密闭进料器连续输送至裂解炉内部进行裂解。裂解炉内部裂解温度维持在420℃左右，保持微负压状态（-0.005MPa）。经过约1h的420℃温度条件下的连续热裂解，胶粉基本裂解完成，产物为热解炭黑及高温裂解气。
4、废轮胎裂解连续法炼油工艺：（1）通过拉丝机将废轮胎中的钢丝抽出，然后利用钢丝打包机对钢丝进行打包，直接出售。（2）使用轮胎破碎机对抽出钢丝的废轮胎进行破碎，并通过热密封装置将其与低温硫转移催化剂一起连续供入全连续性裂解炼油设备反应釜中。
辽宁京金生态科技1.2亿元废轮胎热解项目环评公示
辽宁京金生态科技2亿元废轮胎热解项目环评已进行公示。以下是关于该项目的详细信息：项目概况：该项目由辽宁京金生态科技有限公司投资建设，总投资额为2亿元。项目选址于抚顺县石文再生资源产业园内，预计建设周期为12个月。产能规划：项目完成后，预计年产能可达2万吨热解油、7万吨炭黑、4万吨钢丝和0万吨胶粉。
抚顺市生态环境局近期公布，辽宁京金生态科技有限公司计划在抚顺县石文再生资源产业园内建设废轮胎热解项目。此项目总投资2亿元，预计建设周期12个月，完成后年产能可达2万吨热解油、7万吨炭黑、4万吨钢丝和0万吨胶粉。项目包含绝氧碳化车间、废轮胎破碎车间、成品库房和原料房。
抚顺市生态环境局近期公示，辽宁京金生态科技有限公司计划在抚顺县石文再生资源产业园内投资兴建废轮胎热解项目，总投资额预计达到2亿元人民币。该项目旨在通过建设绝氧碳化车间、废轮胎破碎车间、成品库房和原料房等设施，实现对废轮胎的高效利用。
